很多人都把披锋和毛刺混为一谈，觉得都是零件上多余的 “小疙瘩”，随便刮掉就行。其实它们从产生到危害，差别大着呢，处理方式也完全不同。

毛刺更像是零件上 细弱的小绒毛，大多是切削加工时，刀具划过材料表面，把表层细小的金属纤维 “扯” 出来形成的。比如用车床车削轴类零件，转速太快或者刀具变钝时，零件表面就会冒出一圈细细的、软乎乎的金属丝，用手摸过去有点扎，但稍微用力就能掰掉。毛刺一般很薄、高度低，主要影响零件的表面光滑度，比如做精密仪器的齿轮，毛刺不除会影响啮合精度，但对零件整体强度影响不大，用砂纸轻轻打磨就能清理干净。

披锋则更像是零件边缘 突兀的小翅膀，大多出现在冲压、铸造这类需要 “大力塑形” 的加工环节。比如用冲床给钢板冲孔，冲头往下压的时候，钢板边缘会被挤压出一圈凸起的金属边，这就是披锋。它比毛刺厚得多，还带着一定的硬度，用手摸能明显感觉到 “硌手”，甚至可能划破手套。披锋不仅影响外观，还会直接威胁装配 —— 比如往机器里装冲压件，披锋没处理掉，零件可能卡进卡槽里装不进去，强行安装还会刮伤其他部件，严重的甚至会让机器运转时出现异响、卡顿。

毛刺的根部很细，像 “附着” 在零件表面；披锋的根部比较粗，像是从零件上 “长” 出来的。处理时，毛刺用砂纸、锉刀就能搞定，披锋则需要用专用的去披锋刀具，甚至得用砂轮打磨。所以在机床加工里，分清披锋和毛刺是基础，处理对了才能保证零件好用、机器不出故障，这可不是小事。

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